Limbă

+86-512-58572371

Extruder cu bandă de cablu Manufacturers

Acasă / Produse / Echipamente auxiliare pentru linia de producție a cablurilor / Extruder cu bandă de cablu
Categorii
Produse recomşiate
Contactați-ne
Extruder cu bandă de cablu
Extruder cu bandă de cablu

Extruder cu bandă de cablu

Extruderul nostru de bandă are un design cu șurub cu cuplu ridicat, care variază de la Φ25 la Φ60 mm, asociat cu un sistem inteligent de control al temperaturii PID care menține temperatura de plastifiere cu o precizie de ±1°C. Acesta asigură procesarea stabilă a materialelor polimerice, cum ar fi PVC, PE și XLPE. Echipamentul integrează un senzor de presiune de topire și un sistem de alimentare, rezultând o fluctuație minimă a volumului de extrudare. De asemenea, este echipat cu funcții de autodiagnosticare a defecțiunilor și de gestionare a energiei. Acest extruder este un echipament cheie pentru extrudarea de înaltă precizie a dungilor colorate în producția de izolație a cablurilor și a straturilor de manta.
Obțineți o cotație

Mașină de ambalat Cable Center

Aparat de plată și preluare prin cablu
  • Parametru
  • Contactați-ne
Despre noi
Zhangjiagang Dachen Machinery Manufacturing Co., Ltd.
Zhangjiagang Dachen Machinery Manufacturing Co., Ltd.
Zhangjiagang Dachen Machinery Manufacturing Co., Ltd. established in 1997, we are Custom Extruder cu bandă de cablu Manufacturers and Extruder cu bandă de cablu Company, specializes in the research, development, and manufacturing of cable production equipment. Located in Jinfeng Town, Zhangjiagang—recognized as a national-level sanitary city—the company operates a modern 10,000 m² production facility, with an annual output value exceeding 50 million yuan.
Fiind o întreprindere națională de înaltă tehnologie și un IMM „specializat, rafinat, caracteristic și inovator” din provincia Jiangsu, Dachen are peste 60 de profesioniști, inclusiv o echipă puternică de ingineri superiori, care reprezintă mai mult de 20% din personal. Compania este certificată ISO 9001:2008, capacitatea sa de producție și expertiza tehnică fiind printre cele mai bune din industrie.
Dachen Machinery oferă soluții complete de echipamente de producție de cabluri, inclusiv linii de cablu LAN, sisteme de cabluri industriale, mașini de prelucrare a plasticului și echipamente personalizate non-standard. Cu control intern asupra întregului proces de dezvoltare - de la structura mecanică la sistemele electrice - compania asigură livrare rapidă și servicii personalizate. Dachen este de încredere de către clienți pentru performanța remarcabilă a costurilor, măiestria fină și suportul post-vânzare dedicat.
Certificat de Onoare
  • Certificat de brevet de model de utilitate
  • Certificat de brevet de model de utilitate
  • Certificat de brevet de model de utilitate
  • Certificat de brevet de model de utilitate
  • Certificat de brevet de model de utilitate
  • Certificat de brevet de model de utilitate
  • Certificat de brevet de model de utilitate
  • Certificat de brevet de model de utilitate
  • Certificat de brevet de model de utilitate
  • Certificat de întreprindere de înaltă tehnologie
  • Certificat de brevet de invenție
Știri
Produse înrudite
Cunoașterea industriei

Care sunt componentele principale ale a Extruder cu bandă de cablu ?

Componentele de bază ale unui extruder cu bandă de cablu
Fiind un extruder de tăiere a culorilor de înaltă precizie, extruderul cu bandă de cablu constă de obicei din următoarele unități cheie:

1. Buncăr și sistem de alimentare
Responsabil pentru alimentarea granulelor de polimer, cum ar fi PVC, PE și XLPE, în cilindrul extruderului.

2. Șurub și cilindru
Un șurub cu cuplu mare (Φ25-Φ60mm) completează plastificarea, compresia și măsurarea în zona de încălzire.

3. Unitate de încălzire și control al temperaturii
Folosește elemente de încălzire împreună cu un sistem inteligent de control al temperaturii PID pentru a obține menținerea precisă a temperaturii de plastificare în ±1°C.

4. Senzor de presiune de topire și pompă de dozare
Monitorizează presiunea topiturii în timp real pentru a asigura fluctuații minime ale volumului extrudat.

5. Sistem de control și autodiagnosticare a defecțiunilor
Sistemul PLC/CNC este responsabil pentru stocarea parametrilor, afișarea și auto-diagnosticarea defecțiunilor și, împreună cu funcțiile de management al energiei, îmbunătățește eficiența de operare.

Care sunt metodele de acționare pentru un extruder cu bandă de cablu?

Tip de unitate Caracteristici tipice Aplicații adecvate
Acționare cu motor (AC/DC/Servo) Utilizează motoare fără perii sau servomotoare de înaltă performanță cuplate cu reductoare pentru a furniza un cuplu ridicat; asociat cu controlere de putere SCR pentru un control precis al temperaturii Extrudare cu benzi colorate de mare viteză, de precizie; necesită schimbări rapide de culoare sau extrudare în mai multe etape
Acționare pneumatică Alimentat cu aer comprimat; structură relativ simplă și costuri de întreținere reduse Producție cu viteză medie/joasă în cazul în care consumul de energie nu este o preocupare principală
Acționare hidraulică (rar) Oferă o putere mare și o ieșire de cuplu uniformă, potrivite pentru materiale cu diametru mare sau cu vâscozitate ridicată Polimeri speciali de înaltă vâscozitate sau extrudare de manta de cablu de dimensiuni mari

Cum să determinați dacă un extruder cu bandă de cablu este potrivit pentru nevoile dvs. de producție?

Atunci când alegeți un model, luați în considerare următoarele dimensiuni:

1. Materiale de prelucrare și cerințe de control al temperaturii
Dacă procesați mai mulți polimeri, cum ar fi PVC, PE și XLPE, o precizie de control al temperaturii de ±1°C și un sistem de încălzire fiabil sunt esențiale.

2. Capacitatea de producție și specificațiile șuruburilor
Selectați diametrul șurubului (Φ25-Φ60mm) și viteza adecvate pe baza cerințelor anuale de producție; un șurub cu cuplu mare poate reduce fluctuațiile de extrudare și poate îmbunătăți stabilitatea producției.

3. Metoda de conducere și costurile energetice
Pentru companiile sensibile la energie, luați în considerare acționarea pneumatică sau utilizarea unui motor BLDC/servo de înaltă eficiență cu un convertizor de frecvență pentru a obține economii de energie.

4. Funcții de automatizare și diagnosticare
Pentru o funcționare continuă pe termen lung și sensibilitate la costurile de nefuncționare, acordați prioritate modelelor echipate cu autodiagnosticare a defecțiunilor, management al energiei și control PLC.

5. Personalizare și servicii post-vânzare Pentru proiecte de anvergură sau specificații speciale (cum ar fi co-extrudarea multistrat, schimbarea rapidă a culorii), se recomandă să alegeți un furnizor cu un lanț complet de cercetare și dezvoltare, certificare ISO9001 și o echipă de inginerie profesionistă - cum ar fi Zhangjiagang Dachen Machinery Manufacturing Co., Ltd., care are o producție modernă de peste 10 milioane 20000000000000 m2 anuală. Certificare RMB, ISO9001:2008 și un sistem puternic de cercetare și dezvoltare și post-vânzare.

Întrebări frecvente (FAQ)
Î1: Pentru ce tipuri de cabluri este potrivit extruderul pentru benzi de cablu?

R: Este potrivit pentru extrudarea izolației conductoare și extrudarea izolației cu un singur strat de mare viteză și poate fi utilizat în liniile de producție pentru sârmă de cupru, sârmă de aluminiu și diverse materiale de izolație din plastic.

Î2: Care este timpul obișnuit de livrare?
R: Pe baza sistemului rapid de cercetare și dezvoltare și producție al companiei, timpul de livrare pentru modelele standard este de aproximativ 30-45 de zile. Soluțiile personalizate pot fi finalizate în 60-90 de zile, în funcție de cerințele tehnice.

Î3: Este acceptată punerea în funcțiune și instruirea la fața locului?
R: Compania oferă instalare la fața locului, punere în funcțiune, instruire în operare și asistență tehnică post-vânzare cu un timp de răspuns de 72 de ore pentru a se asigura că clienții pot începe rapid producția.