Limbă

+86-512-58572371

Linie tandem de izolație pentru trasarea cablurilor Manufacturers

Acasă / Produse / Linie de producție cablu LAN / Linie tandem de izolație pentru trasarea cablurilor
Categorii
Produse recomşiate
Contactați-ne
Linie tandem de izolație pentru trasarea cablurilor
Linie tandem de izolație pentru trasarea cablurilor

Linie tandem de izolație pentru trasarea cablurilor

Linia Tandem de Desenare-Izolație este un sistem integrat conceput special pentru producția de cabluri LAN. Combină mai multe procese cheie - cum ar fi trefilarea, recoacere, preîncălzire, extrudare și preluare - într-un singur flux de producție continuu. Cu avantaje semnificative în domeniul producției de cabluri LAN, este utilizat pe scară largă pentru producerea de cabluri de date de înaltă performanță, inclusiv Cat5, Cat5e, Cat6 și categorii superioare, oferind întreprinderilor soluții de producție eficiente, stabile și de înaltă calitate. Sistemul de control electric are un ecran tactil color de 15 inchi cu o interfață HMI completă în limba engleză și control PLC Siemens. Motoarele de curent alternativ sunt motoare cu frecvență variabilă asociate cu invertoare Siemens, în timp ce motoarele de curent continuu sunt conduse de controlere de curent continuu Eurotherm. Controlul temperaturii este, de asemenea, gestionat prin PLC Siemens, iar principalele componente electrice de joasă tensiune sunt furnizate de Schneider. Sistemul de control inteligent și automatizat permite monitorizarea și operarea precisă pe întreaga linie, asigurând o sincronizare excelentă și o performanță stabilă. Reduce semnificativ intervenția manuală, scade intensitatea muncii și îmbunătățește consistența și fiabilitatea calității produsului.
Obțineți o cotație

Masina de rasucire perechi de cabluri cu backtwist

Linie de producție de izolație fizică cu spumă de cablu
  • Parametru
  • Contactați-ne

  • 1, Viteza firului: 1200-1500 m/min
    2, diametrul exterior al conductorului: 0,4-0,8 mm
    3, diametru exterior izolație: 0,8-2,0 mm
    4, Controlul temperaturii: ± 1 °C
    5、Concentricitate:>95%

Despre noi
Zhangjiagang Dachen Machinery Manufacturing Co., Ltd.
Zhangjiagang Dachen Machinery Manufacturing Co., Ltd.
Zhangjiagang Dachen Machinery Manufacturing Co., Ltd. established in 1997, we are Custom Linie tandem de izolație pentru trasarea cablurilor Manufacturers and Linie tandem de izolație pentru trasarea cablurilor Company, specializes in the research, development, and manufacturing of cable production equipment. Located in Jinfeng Town, Zhangjiagang—recognized as a national-level sanitary city—the company operates a modern 10,000 m² production facility, with an annual output value exceeding 50 million yuan.
Fiind o întreprindere națională de înaltă tehnologie și un IMM „specializat, rafinat, caracteristic și inovator” din provincia Jiangsu, Dachen are peste 60 de profesioniști, inclusiv o echipă puternică de ingineri superiori, care reprezintă mai mult de 20% din personal. Compania este certificată ISO 9001:2008, capacitatea sa de producție și expertiza tehnică fiind printre cele mai bune din industrie.
Dachen Machinery oferă soluții complete de echipamente de producție de cabluri, inclusiv linii de cablu LAN, sisteme de cabluri industriale, mașini de prelucrare a plasticului și echipamente personalizate non-standard. Cu control intern asupra întregului proces de dezvoltare - de la structura mecanică la sistemele electrice - compania asigură livrare rapidă și servicii personalizate. Dachen este de încredere de către clienți pentru performanța remarcabilă a costurilor, măiestria fină și suportul post-vânzare dedicat.
Certificat de Onoare
  • Certificat de brevet de model de utilitate
  • Certificat de brevet de model de utilitate
  • Certificat de brevet de model de utilitate
  • Certificat de brevet de model de utilitate
  • Certificat de brevet de model de utilitate
  • Certificat de brevet de model de utilitate
  • Certificat de brevet de model de utilitate
  • Certificat de brevet de model de utilitate
  • Certificat de brevet de model de utilitate
  • Certificat de întreprindere de înaltă tehnologie
  • Certificat de brevet de invenție
Știri
Produse înrudite
Cunoașterea industriei

Care sunt principalele fluxuri de proces Linie tandem de izolație pentru trasarea cablurilor ?

Prezentare generală a procesului

1. Trefilare

Rolele de trasare cu mai multe segmente de înaltă precizie sunt utilizate pentru a reduce uniform diametrul original al firului de cupru la specificațiile necesare, asigurând consistența diametrului firului.

Monitorizarea tensiunii în timp real este utilizată în timpul procesului de tragere pentru a preveni ruperea sârmei și pentru a îmbunătăți rata de producție a produselor finite.

2. Recoacerea

După tragere, sârma intră într-un cuptor de recoacere pentru tratarea de înmuiere folosind o temperatură controlabilă (±1°C), restabilind ductilitatea metalului.

Temperatura de recoacere este controlată cu precizie de un PLC Siemens pentru a asigura o structură metalică uniformă și pentru a îmbunătăți calitatea extrudarii ulterioare.

3. Preîncălzire

Sârma recoaptă este preîncălzită înainte de a intra în secțiunea de extrudare pentru a face curgerea materialului izolator mai ușor și pentru a reduce rezistența la extrudare.

Zona de preîncălzire folosește un motor AC cu frecvență controlată și un regulator Eurotherm DC pentru a obține un răspuns rapid la temperatură.

4. Extrudare

Folosind o matriță de extrudare de înaltă precizie, materialul izolator este acoperit uniform pe miezul sârmei metalice pentru a forma un strat de izolație.

Diametrul exterior (maximum 3,0 mm) și conținutul de spumă (maximum 65%) sunt monitorizate simultan în timpul procesului de extrudare pentru a se asigura că dimensiunile și performanța produsului îndeplinesc standardele.

5. Preluare

Firul finit este preluat automat pe linia de producție continuă. Diametrul bobinei și tensiunea sunt ajustate în timp real pentru a preveni ca firul să fie prea slăbit sau prea strâns.

Un HMI cu ecran tactil color de 15 inchi oferă o interfață de operare cu un singur buton, permițând operatorilor să schimbe rapid parametrii de producție.

Care sunt avantajele unei linii de tragere și izolație tandem de cabluri în comparație cu o linie tradițională de tragere-izolație cu o singură mașină?

Indicator cheie Linie tandem (linie tandem de izolație pentru trasarea cablurilor) Linie tradițională cu o singură mașină Principalele avantaje
Capacitatea de producție 800-1200m/min, funcționare continuă De obicei 300-600 m/min, opriri frecvente Capacitatea a crescut de 2-3 ori
Integrarea proceselor Trefilare → recoacere → preîncălzire → extrudare → preluare într-o singură linie, fără transfer manual Mașini separate, necesită transfer manual sau transportor Reduce intervenția manuală, scade erorile umane
Consecvența calității Temperatura, tensiunea, grosimea de extrudare controlate central de componentele de joasă tensiune Siemens PLC și Schneider, precizie de ±1°C Puncte de control distribuite, erori cumulate Diametrul exterior mai uniform și grosimea izolației, randament mai mare
Consumul și costul de energie Motoarele AC cu frecvență variabilă și controlerele Eurotherm DC asigură o reglare precisă a puterii, o eficiență energetică ridicată Motoarele cu turație fixă risipesc mai multă putere Consum mai mic de energie pe unitate de ieșire, cost de operare redus
Confortul de întreținere HMI tactil color de 15 inchi, diagnosticare intuitivă a erorilor și ajustare a parametrilor, service post-vânzare 24 de ore Setarea parametrilor la fața locului este greoaie, localizarea defecțiunii dificilă Timp de oprire mai scurt, continuitate mai bună a producției

Care sunt cauzele obișnuite ale defecțiunilor sau ale timpului de nefuncționare în liniile de tragere a cablurilor și de izolație?

1. Matrice de extrudare sau alimentare anormală din plastic
Când secțiunea de extrudare nu are plastic, întreaga linie se va opri din cauza lipsei de material.

2. Ruperea sârmei sau defecte ale suprafeței: Problemele obișnuite cu mașinile de trefilare liniare, cum ar fi ruperea sârmei, zgârieturile de suprafață și dimensiunile neuniforme, pot cauza blocaje în procesele ulterioare.

3. Deviația de control al temperaturii: Temperaturile care depășesc ±1°C în zona de recoacere sau de preîncălzire pot cauza stres anormal de metal sau vâscozitate slabă a izolației, ceea ce duce la fluctuații de calitate.

4. Defecțiuni PLC/electrice: întreruperile de comunicare sau defecțiunile releului la PLC-urile Siemens sau la componentele de joasă tensiune Schneider pot cauza oprirea bruscă a întregii linii de producție.

5. Defecțiuni ale variatorului de frecvență: Parametrii incorecți în motoarele cu frecvență variabilă AC sau controlerele Eurotherm DC pot cauza viteze instabile, afectând astfel echilibrul între viteza și tensiunea firului.

Întrebări frecvente (FAQ)
Î1: Care sunt principalele funcții ale liniei tandem de izolație pentru trasarea cablurilor?

R: Această linie de producție integrează procesele de trefilare, recoacere, preîncălzire și izolație, realizând întinderea continuă a cablului și acoperirea izolației. Poate finaliza mai multe procese într-o singură operațiune, îmbunătățind capacitatea de producție și consistența produsului.

Î2: Care este cota de piață a acestei linii?
R: Linia tandem de tragere-recoace-izolație a companiei are o cotă de piață care depășește 80% în China și a fost exportată în mai multe țări.

Î3: Care sunt provocările tehnice ale produsului și ce suport oferă compania?
R: Această linie este dificil de pus în funcțiune, dar compania are o echipă tehnică profesionistă care poate oferi servicii tehnice de instalare, punere în funcțiune, instruire și urmărire la fața locului pentru a ajuta clienții să înceapă producția cu succes.

Î4: Care este intervalul de capacitate de producție a liniei de producție de cablu LAN?

R: Liniile de producție de cablu LAN pot fi configurate în funcție de nevoile clienților. Capacitățile comune de producție variază de la 5 km/zi la 30 km/zi, în funcție de specificațiile echipamentului.